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产品名称:卧式喷雾干燥机

客户案例:

产品简介:一.卧式喷雾的干燥原理环境空气经过过滤加热,进入卧式干燥箱头部的特制空气分配器,料液经高压泵加压后进入喷枪雾化,喷枪设置在热风分配器中,热风包裹着雾滴向箱体后部并流运动,在极短时间内…

卧式喷雾干燥机

作者:yunadmin 来源: 日期:2019-5-16 13:41:44 标签:卧式喷雾干燥机

. 卧式喷雾的干燥原理

环境空气经过过滤加热,进入卧式干燥箱头部的特制空气分配器,料液经高压泵加压后进入喷枪雾化,喷枪设置在热风分配器中,热风包裹着雾滴向箱体后部并流运动,在极短时间内干燥成粉末或小颗粒产品并下落到干燥箱底部,在底板上有刮板机把干粉刮到干燥箱尾端的输送螺旋内出料!热空气进入尾端布袋除尘器过滤后抽出箱外,粉尘下落到底板和产品一起被刮刀刮到输送螺旋内出料。由于整个设备只有一个出料口,产品颗粒度和含水量高度一致!

抽出箱外的高温热风进余热回收装置换热降温后排空,换热升温后的洁净空气进加热器热量利用,降低了设备热量消耗,节能环保!

二.卧式喷雾的特点:

  与体形庞大的立式喷雾干燥设备相比,我公司生产制造的卧式喷雾干燥设备结构紧凑,占地面积小,操作、维护方便,它在产品能耗、产品品质、自动化等方面具有显著地优势,是立式干燥设备的换代产品。

    卧式干燥机能够使物料雾化,热风干燥,粉末收集,输送,排风除尘,出粉等一系列工艺过程都在同一个紧凑的箱体内完成,设备占地面积小,结构紧凑布局合理,便于操作维护。由于是一体式结构,系统散热量小,热效率高;而同样水分蒸发量的立式干燥机干燥塔体高度很高,使用风,气流,输送粉末,必须使用分体的旋风分离器和布袋除尘器,这样导致立式干燥机结构分散,热损大由于设备为立式塔,车间支脚林立 错综复杂 布局乱 影响整体观感生产运行成本高 清洗不方便 操作检修都是高空作业,有很大的安全隐患

   卧式干燥机的粉料集中出料,即只有一个出粉口,从而解决了管道内的料问题及产品粉末的颗粒度及含水量的一致性,保证了产品质量,提高了产品品相。减少粉料干燥后管道内的停留时,有效保护产品的活性成分。而立式干燥机料末出料口多,不同的出粉口,产品的含水量和颗粒度是不同的,管道内容易料,产品干燥后停留时间长,产品内外品相差,活性成分损耗大等。

  卧式干燥机生产操作简单,自动化程度高,故障率低等。设备内部清洗方便,无死角。在卧式干燥机箱体内清扫、维护、保养只需要一台高压清洗机,工人站立着轻松工作,没有安全隐患,而立式干燥内部清洗距地面几十米高,无法清扫干净,留有死角维护保养方面工人都是在高空操作。安全性和难易度是显而易见的。

卧式干燥机特有的尾气热能回收余热系统可以显著地减低能源消耗,提高干燥机的热量综和利用率,比立式干燥机节约能耗20% 

操作控制系统采用PLC人机界面触摸屏(计算机)集中控制监控,具有彩色工艺流程动态显示,可远程监控,整套系统操作也可在WINDOWS系统下用鼠标完成,也可以用键进行自动与手动操作

系统采用工艺逻辑关系,各电机互锁、联锁,过载自动保护。大功率电机采用变频器启动,安全可靠。可实现数据记忆整理功能,每日每月每年度均可自动运行生成报表。

 . 卧式喷雾的干燥原理

环境空气经过过滤加热,进入卧式干燥箱头部的特制空气分配器,料液经高压泵加压后进入喷枪,喷枪设置在热风分配器中,热风包裹着雾滴向箱体后部并流运动,在极短时间内干燥成粉末或小颗粒产品并下落到干燥箱底部,在底板上有刮板机把干粉刮到干燥箱尾端的输送螺旋内出料!热空气进入尾端布袋除尘器过滤后抽出箱外,粉尘下落到底板和产品一起被刮刀刮到输送螺旋内。由于整个设备只有一个出料口,产品颗粒度和含水量高度一致!

抽出箱外的高温热风进余热回收装置换热降温后排空,换热升温后的洁净空气进加热器热量利用,降低设备热量消耗!

由于该设备是整体箱式结构,对安装基础、厂房高度没太严苛要求,因此基础厂房投资极低。

干燥热源可根据产品特性和用户条件选用蒸汽、电加热、天然气、柴油、生物颗粒、导热油等多种直接或间接加热方式。

  卧式喷雾干燥机喷雾干燥机

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