喷雾干燥机将溶液或悬浮液直接干燥成固体颗粒，可以节省蒸发，结晶，分离和粉碎等单元操作，并且可以连续自动生产，操作稳定。采用这种干燥方法，喷雾干燥机中的气固两相接触表面积大，干燥时间短，一般为5-30秒，适用于干燥热敏材料。干燥产品性能良好，可获得30-50mm的颗粒，产品流动性好，溶解性快。缺点是干燥机体积大，传热系数低，热效率低，功耗低。
     
       喷雾干燥机分类方法很多。根据气液流动方向，可分为平行流，逆流和混流；根据雾化器的安装方法，可分为上喷式和下喷式；结构可分为离心式，压力式和气流式；根据加热气体是否循环，可分为开放式，部分循环式和封闭式。

        粘连现象是阻碍喷雾干燥机正常运行的突出问题，喷雾干燥过程中的固体制剂，尤其是中药，尤为明显。材料的粘壁不仅不利于收集操作，而且敏感的粘壁材料会随着时间的推移而变质为不合格的材料。从过程的角度来看，该解决方案包括选择合适的溶剂，添加辅料，以及更改工艺参数。但是，调整这些方法的空间不大，因此必须从干燥设备的角度寻求根本的解决方案。粘附的主要原因是壁温。

   喷雾干燥机粘壁通常具有以下三个条件：
　　
      1、半湿材料粘在墙上：原因是喷涂的液滴在到达表面干燥之前与墙壁接触，因此粘在墙壁上。粘壁的位置通常是喷射在雾化器上的液滴。在运动轨迹的平面上，以及雾化器的结构，热空气与塔内的运动状态有关;
　　
       2、低温的热熔粘壁熔化材料：原因是材料在一定温度下达到熔点并开始熔化并变粘，粘附在墙壁上;
　　
       3、干粉的表面附着力：干粉在有限的空间总会有一些触摸在墙上，这是无法避免的，只要空气被吹或轻轻拍打可以动摇，简单的解决方案是抛光内壁，这可以在一定程度上解决这个问题。